選擇不銹鋼鑄造的理由是什么？

不銹鋼鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用普遍。選擇不銹鋼鑄造的理由如下：

一、鑄造的適應(yīng)范圍廣，不受鑄件尺寸、厚度和形狀復(fù)雜度的限制，生產(chǎn)模式方便

二、它可以使用普遍的材料，并可以利用大量的廢金屬和可循環(huán)資源。與普通鍛造方式相比，它消耗量愈少。

三、鑄件具有相應(yīng)的尺寸精度，加工余量小，節(jié)省加工時間和金屬材料。

四、成本還行，綜合經(jīng)濟性能好，能耗不算高，耗材少。

五、熔模鑄造具有高的尺寸精度和表面光潔度，可以減少機械加工的工作量。

六、可以鑄造高溫合金鑄件，例如，噴氣發(fā)動機的葉片、流線型輪廓和冷卻室等很難通過機械加工技術(shù)形成的鑄件。

不銹鋼鑄造持壓和開模及填充時間的方法如下：

一、開模時間。持壓后應(yīng)開模取出鑄造產(chǎn)品。從壓射終了到壓鑄模打開的時間稱為開模時間。足夠的開模時間可使鑄造在模具內(nèi)便有相應(yīng)的不錯度，開模和頂出時不致產(chǎn)生變形或拉裂。

二、持壓時間。持壓時間的長短取決于鑄造的材質(zhì)和壁厚。對熔點高、結(jié)晶溫度范圍大和厚壁的鑄件，持壓時間要長些。對結(jié)晶溫度范圍小而壁又薄的鑄件，持壓時間可短些。若持壓時間不足，易造成縮松。

三、填充時間。壓鑄時液態(tài)金屬從進入壓鑄模型腔開始到充滿型腔為止所需的時間稱為填充時間。填充時間的長短取決于鑄造的體積大小和復(fù)雜程度。

不銹鋼鑄造鎂合金的工藝鎂合金鑄造工藝要點如下：

一、充足預(yù)熱壓鑄模和壓室到200~300℃之間以減緩鎂合金的凝固速度。

二、從我們試驗的結(jié)果來看，3~4mm壁厚的鑄件對射速無明顯要求，鎂合金的填充時間為鋁合金的70%。

三、壓鑄薄壁件需要高的射速以獲得高的充填速度。

四、澆注溫度我們控制在705~715℃之間。

五、鎂合金鑄件的尺寸與鋁合金鑄件相比，經(jīng)測量無明顯變化。

不銹鋼鑄造指的是獲得準(zhǔn)確尺寸鑄件工藝的總稱。不銹鋼鑄造獲的鑄件尺寸愈加準(zhǔn)確，表面光潔度良好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。不銹鋼鑄造的產(chǎn)品、復(fù)雜、接近于零件然后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的工藝。在熔模上重復(fù)沾不怕火涂料與撒不怕火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的不錯度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得精度不錯的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

不銹鋼鑄造為了防止其鑄鋼產(chǎn)生其澆注不足、縮孔、縮松、冷隔、裂紋及粘砂等缺陷，在使用的過程中需要采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施。不銹鋼鑄造中由于鋼液的流動性比較差，在使用的過程中為了防止其鑄鋼產(chǎn)生冷隔和澆注不足的情況，大型鑄鋼件的厚壁不能小于8mm，澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單且截面的尺寸比鑄鐵的大。不銹鋼鑄造會因為其澆注的溫度高，其鋼水的過熱度大，在使用的過程中需要保持液態(tài)的時間長，在使用的過程中其流動性可以得以其改進。