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鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生
鑄鋼件在鑄造生產(chǎn)過中由于各種原因，往往會(huì)出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時(shí)會(huì)給鑄件造成至命的破壞而報(bào)廢。特別是一些大型鑄鋼件，由于零件尺寸大，重量重，運(yùn)輸很不方便，在現(xiàn)場安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋，通過制定合理的焊補(bǔ)措施使之，達(dá)到使用性能要求，是很有意義的。
一般來說大型鑄鋼件的縮松主要分為宏觀的縮松和微觀兩種情況。
與普通的鑄鐵件比起來，大型鑄鋼件在強(qiáng)度和硬度方面都擁有著 的優(yōu)勢，而且相對來說操作的成本 低，因此 加實(shí)用。
隨著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，大型鑄鋼件了很多企業(yè)和行業(yè)的大力運(yùn)用，作為一種非常重要的金屬件，其作用是非常的大的。因?yàn)榇笮丸T鋼件不僅應(yīng)用面廣泛，而且需求量也是每年的遞增。
隨著各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，大型鑄鋼件了很多企業(yè)和行業(yè)的大力運(yùn)用，作為一種非常重要的金屬件，其作用是非常的大的。因?yàn)榇笮丸T鋼件不僅應(yīng)用面廣泛，而且需求量也是每年的遞增。
不銹鋼鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
與普通材質(zhì)的鑄件不同，如果對不銹鋼鑄件進(jìn)行加工的話，由于高溫的作用會(huì)有一部分的熱解產(chǎn)物隨之產(chǎn)生。而這部分物質(zhì)的產(chǎn)生勢必也會(huì)對整個(gè)加工過程造成的影響， 對這方面有所了解，以此避免不銹鋼鑄件的品質(zhì)下降。
