鑄銅離心泵泵體介紹:
鑄銅泵體易脆是什么原因
壁厚較薄的鑄銅工藝品使用時(shí)間不長(zhǎng),就發(fā)生脆斷。
材料成分,里面含有的鋅高。
工藝品的硬度比較高,所以壁厚較薄的地方就容易脆斷。
解決辦法,銅鑄件的材料成分。
鑄銅離心泵泵體比普通鑄銅件的質(zhì)量 好,要金屬型鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)正常, 先要使金屬型在生產(chǎn)過(guò)程中溫度變化恒定。所以每澆一次,就需要將金屬型打開(kāi),停放一段時(shí)間,待冷至規(guī)定溫度時(shí)再澆。如靠自然冷卻,需要時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)降低生產(chǎn)率,因此常用強(qiáng)制冷卻的方法。冷卻的方式一般有以下幾種:
(1)風(fēng)冷:即在金屬型外圍吹風(fēng)冷卻,對(duì)流散熱。風(fēng)冷方式的金屬型,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,成本低,但冷卻效果不理想。
(2)間接水冷:在金屬型背面或某一局部,鑲鑄水套,其冷卻效果比風(fēng)冷好,適于澆注精鑄銅件或可鍛鑄鐵件。但對(duì)澆注薄壁灰鐵鑄件或球鐵鑄件,激烈冷卻,會(huì)增加鑄件的缺陷。
(3)直接水冷:在金屬型的背面或局部直接制出水套,在水套內(nèi)通水進(jìn)行冷卻,這主要用于澆注鋼件或其它合金鑄件,鑄型要求強(qiáng)烈冷卻的部位。因其成本較高,只適用于大批量生產(chǎn)。
如果鑄件壁厚薄懸殊,在采用金屬型生產(chǎn)時(shí),也常在金屬型的一部分采用加溫,另一部分采用冷卻的方法來(lái)調(diào)節(jié)型壁的溫度分布。